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三相加藥裝置
作者:海舟綠能 發布日期2019-04-28 16:16
三相加藥裝置
 
  產品介紹 
 
  加藥裝置根據高分子藥劑具有難溶解、易結塊、長期暴露空氣易凝結的特點制作,解決了采用常規的簡易溶藥,人工投加會產生浪費人力、投加量不精確、投加不均勻產生固化物等問題。本系統是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-6000升/小時,濃度為0.1%-0.5%。它根據所需藥劑濃度,連續而高效地完成聚合物的化合及混合,從而得到均質的有活性的聚合物溶液,通過加藥泵向投藥點或制定的系統中輸送所配置的溶液。 
 
  一、加藥裝置的維護事項:
 
  1、加藥裝置的管路應隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位、 過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質,如發現這些癥狀,應及時加以清理。
 
  2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗, 以防堵塞。
 
  3、定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應及時更換。
 
  4、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用,避免長期啟用或停用同一臺泵。
 
  二、加藥裝置運行過程中應該注意:
 
  為了處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設備,加藥設備操作時應注意做到以下幾點。
 
  1、各設備的運行完好,各藥劑的充足。
 
  2、定量校正投藥設備的計量裝置,以藥劑投加量符合工藝要求。
 
  3、藥劑符合工藝要求的質量標準。
 
  4、定期檢驗原污水水質,投藥量適應水質變化和出水要求。
 
  5、交接班時需交代清楚儲藥池、投藥池濃度。
 
三相加藥裝置
 
  6、經常檢查投藥管·,防止管道堵塞或斷裂,抽升系統正常運行。
 
  7、出現斷流現象時,應盡快檢查維修。
 
  主要特點
 
  1、采用智能化儀表全自動控制,全自動運行,節省人工;
 
  2、與介質接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼,抗腐蝕性能良好;
 
  3、固體藥劑采用干粉投加機精確投加,投加量精確可調,藥劑配比穩定;
 
  4、控制箱設置故障報警,并根據不同情況作出報警、自動手動切換、單機停止、系統停止等動作,設備安全運行;
 
  5、整套設備采用三槽溢流式溶液操作系統,使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續添加藥劑的工藝流程。
 
  6、系統采用多箱,分散、熟化。
 
  工作原理
 
  干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋,按要求濃度進行配制;若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產生變化,則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化,從而在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。水與固體干粉加藥量一定要調整到與加藥泵輸出比例相等,否則會出現加藥量儲備供應不足或藥液加滿溢出現象。
 
  配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置螺旋葉片攪拌器,充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
 
  初次使用時,應將三個加藥箱的水注到箱體的2/3處時,再將固體干粉加料裝置打開,調整到一定的比例后,同時加水和固體干粉,此時應打開各箱的攪拌電機及回流水泵,以便將三個藥箱的藥液稀釋均勻。
 
  主要應用
 
  1、廢水處理:城市或工業廢水的絮凝處理,污泥脫水過程的處理,市政廢水的三級或四級處理;
 
三相加藥裝置
 
  2、飲用水處理:使用地表水作為水源的自來水廠,作為凈水劑和絮凝劑的投加系統;
 
  3、工藝加藥:食品、飲料、醫藥行業工藝加藥,化工、石油、制漿造紙工業工藝加藥;
 
  4、其它行業:電鍍、食品和飲料行業廢水處理,化工、石油、制漿造紙工業廢水處理,礦石冶煉工業的廢水處理。
 
  裝置特色
 
  自動化程度高,系統由PLC控制,在界面上操作及顯示各單元運行狀態,具有直觀的人機界面,操作簡單、方便。
 
  系統穩定可靠,有故障時相關設備會自動按要求停止。
 
  采用螺旋給料器投加粉體,速度閉環控制,投料均勻、分散、精度在1%以內。
 
  在規定的生產量及連續投液條件下,所配制溶液的熟化時間在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
 
  箱體采用304不銹鋼、PVC材質。
 
  采用三槽溢流式溶液操作系統,使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。
 
  攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
 
  預混器加速粉料的水化作用,水流狀態可以調節。
 
  干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統,從粉劑到配制好的溶液,整個過程均達到全自動、安全、連續運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器,通過潤濕后進入混合槽進行稀釋(設定進水流量),達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽,再進入儲存槽,由計量泵將藥液輸送至指定點,當儲存槽的溶液處于低液位時,液位開關輸出信號,啟動設備重新進行溶液配制過程;當儲存槽的溶液處于高液位時,液位開關發出信號,此循環過程就停止;如果儲存槽空了,該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地運行,攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續偵測料位,到低位時發出信號,并關閉進水電磁閥,加入物料后自動啟動。
 
三相加藥裝置
 
  三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成。
 
  本裝置是粉狀藥劑的全自動連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合,按用戶要求濃度進行配制;
 
  配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當溶液下降到低液位時,自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器,充分藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。
 
  本裝置是由PLC控制系統,具有自動化程度高、性能穩定、操作簡單。
 
  加藥系統是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設備,它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統,石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。
 
  配制工藝過程
 
  干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統,從粉劑到配制好的溶液,整個過程均達到全自動、安全、連續運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器,通過潤濕后進入混合槽進行稀釋(設定進水流量),達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽,再進入儲存槽,由計量泵將藥液輸送至指定點,當儲存槽的溶液處于低液位時,液位開關輸出信號,啟動設備重新進行溶液配制過程;當儲存槽的溶液處于高液位時,液位開關發出信號,此循環過程就停止;如果儲存槽空了,該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地運行,攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續偵測料位,到低位時發出信號,并關閉進水電磁閥,加入物料后自動啟動。主要應用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場合。
 
  為了處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設備,加藥設備操作時應注意做到以下幾點。
 
  (1)各設備的運行完好,各藥劑的充足。
 
  (2)定量校正投藥設備的計量裝置,以藥劑投加量符合工藝要求。
 
  (3)藥劑符合工藝要求的質量標準。
 
  (4)定期檢驗原污水水質,投藥量適應水質變化和出水要求。
 
  (5)交接班時需交代清楚儲藥池、投藥池濃度。
 
  (6)經常檢查投藥管·,防止管道堵塞或斷裂,抽升系統正常運行。
 
  (7)出現斷流現象時,應盡快檢查維修。

  設備配置說明
 
  標準配置:
 
  1. 三箱式預調、熟化、成藥箱體
 
  2. 干粉投加箱
 
  3. 干粉速溶裝置
 
  4. 手調式干粉加藥器
 
  5. 干粉倉振動器
 
  6. 干粉斷料報警器
 
  7. 混合攪拌機
 
  8. 進水流量計(管式)
 
  9. 進水電磁閥
 
  10. 管閥件組合
 
  11. 控制箱(本地控制含遠程控制接口)
 
  可選配置:
 
  1. 藥粉加熱裝置
 
  2. 進水電磁計量泵
 
  3. 高濃度液態稀釋系統
 
  4. 藥液投加泵
 
  加藥原則
 
  (1)必須準確、按時、按量進行加藥;
 
  (2)采用間斷排污時,應在排污之后加藥;
 
  (3)每次在配藥前,均需將配藥桶沖洗干凈后,才能將藥劑倒入配藥桶中,且將藥劑加完后均需對配藥桶沖洗2~3次;
 
  (4)如采用兩種殺菌滅藻劑應交替投加,且加入時間間隔均勻分布;
 
  (5)加入殺菌滅藻劑的當天不投加阻垢緩蝕劑;
 
  (6)詳細記錄日常加藥情況及排污置換情況。
 
  加藥方式
 
  根據系統現狀和藥劑特性,可將殺菌滅藻劑直接加入集水池中。阻垢緩蝕劑的加藥方式為:在循環冷卻水集水池旁配置一配藥槽,配藥槽上部有補水管,下部有排污口,藥劑加入配藥槽中用補充水稀釋后,用計量泵連續均勻地逐漸加入集水池中
 
  加藥位置
 
  藥劑加入集水池中不要靠近排水口,以免藥劑不進入循環水系統就被直接排走;藥劑在池中要有一個混合的時間,使其混合均勻;不要靠近某一臺泵的入口加藥,這樣會造成藥劑濃度分布不均勻。
 
  加藥方法
 
  (1)阻垢緩蝕劑的加入方法:按量將藥劑加入已洗凈的配藥桶中,在不斷攪拌下加入補充水將藥劑稀釋3~5倍左右(稀釋的目的是為了平衡加藥時間,根據需要也可以不稀釋),攪拌混勻后,開啟加藥泵調節加藥閥,使藥劑連續均勻地加入集水池中,并控制在20~24小時以內加完。
 
  (2)殺菌滅藻劑的加入方法:采用沖擊間歇式投加方式進行操作,按量將藥劑直接加入集水池中,使循環水在一段時間里保持相當的藥劑濃度,從而獲得zui有效的殺生和剝離效果。
 
  注意事項
 
  (1)將水處理藥劑按牌號整齊堆放于庫房中,以免混淆、錯用。
 
  (2)需根據水質化驗結果(濃縮倍數、濁度、總磷)與循環水控制指標及加藥表進行對照,按要求進行排污、置換或加藥操作。
 
  (3)加藥人員在進行操作時,應穿戴好防護用品,避免藥劑與皮膚和眼睛直接接觸。如果不慎將藥劑與皮膚接觸,應立即用大量清水進行沖洗干凈。
 
  (4)投加水處理藥劑的方法,需嚴格按有關要求執行,并做好安全生產工作。
 
  2循環冷卻水運行操作控制
 
  1、根據每天水質分析化驗結果,對排污水量、補充水量及加藥量進行必要的控制,使之達到要求指標。
 
  2、當濁度>20 mg/L時,加大排污水量,加大旁濾流量,補充清潔水,至循環水濁度<20 mg/L。
 
  3、根據系統現狀,應盡量提高濃縮倍數運行以節水節藥。如果濃縮倍數>4倍時,開大排污水量,補充清潔水,置換至濃縮倍數<4倍。
 
  4、循環冷卻水中總磷控制。根據阻垢緩蝕劑的藥劑性能,循環冷卻水中總磷控制在6~10mg/L范圍內為宜。
 
  (1)因排污水量大,造成總磷偏低,則適當補加阻垢緩蝕劑,使總磷達要求指標,并調節好排污水量。
 
  (2)若循環水系統正常排污,但總磷偏低,則需分析檢查藥品是否失效或偏差過大。如排除以上原因,就加大加藥量,使總磷達指標要求。
 
  (3)若循環水中總磷大于10mg/L ,則第二天不投加阻垢緩蝕劑。
 
  5、發現循環冷卻水系統運行及水處理工作中異常現象和問題時,需及時向有關人員匯報和處理,并做好記錄。
 
  加藥裝置的組成
 
  加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵,兩臺計量泵為一用一備,這樣方便用戶在不停機的狀態下進行檢修、更換配件。
 
  本裝置主要部件有:
 
  1、溶液罐 2、攪拌器 3、液位計 4、過濾器 5、安全閥 6、計量泵 7、緩沖器 8、球閥、止回閥、截止閥 9、壓力表及相應管道等。
 
  說明:隔膜式計量泵流量50l/h,壓力1.0mp;
 
  隔膜式計量泵電機功率為0.75w,絕緣等級為f級;
 
  攪拌器由電機、減速器、攪拌棒組成,電機功率為0.55kw,減速比為45:1;
 
  裝置所有部件包括工作平臺、扶手等均安裝在同一個碳鋼底盤上。
 
  加藥裝置選型注意事項
 
  1 、用戶選用加藥裝置時,首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、溶液箱容積等條件),再根據投加情況,確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。
 
  2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
 
  3、 加藥系統主要特點:
 
  a集藥化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩定;
 
  b 計量、調節方便、經濟性好,便于安裝維護;
 
  c 泵為吸入式安裝,不易堵塞,無故障運行時間長、操作費低;
 
  d 耐腐蝕性能優、使用壽命長。
 
  e 溶液箱材質:pe、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼;
 
  f 攪拌器材質;304不銹鋼、316不銹鋼;
 
  g 計量泵過流部分材質:pp、pvc、pvde、ss316;
 
  應用范圍:
 
  1.鍋爐注入化學藥液,主要用于火力發電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。
 
  2.用于自來水給水預處理加藥,主要使用場合有城市自來水廠、大型企業自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業等。
 
  3.環境保護中廢水、污水處理中的加藥,主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。
 
  主要應用:
 
  1.電廠爐內加藥:給水加氨、加聯氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協調控制、凝結水加氨等。
 
  2.電廠爐外加藥:原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環水加穩定劑(緩蝕劑)、循環水加阻垢劑、循環水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器硫酸亞鐵鍍膜等。
 
  3. 水處理加藥:污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。

  加藥計量設備有以下兩種:
 
  (1)計量泵
 
  采用計量泵簡便可靠,是計量加藥的常用設備。我國生產的計量泵型號較多,足以供給投藥使用,通常大型水廠采用計量泵,將藥液定量注入水中。
 
  (2)孔口計量設備
 
  孔口計量設備的藥液液位由浮球保持恒定,在恒定液位下,一定口徑的苗嘴(也稱管嘴)或是一定開啟度的孔板的出流量是恒定的。當需要調節投藥量時,可以更換苗嘴或者調節孔口的大小。
 
  3、加藥計量設備和應用注意事項
 
  為了處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設備,加藥設備操作時應注意做到以下幾點。
 
  (1)各設備的運行完好,各藥劑的充足。
 
  (2)定量校正投藥設備的計量裝置,以藥劑投加量符合工藝要求。
 
  (3)藥劑符合工藝要求的質量標準。
 
  (4)定期檢驗原污水水質,投藥量適應水質變化和出水要求。
 
  (5)交接班時需交代清楚儲藥池、投藥池濃度。
 
  (6)經常檢查投藥管·,防止管道堵塞或斷裂,抽升系統正常運行。
 
  (7)出現斷流現象時,應盡快檢查維修。

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